煤氣柜安全閥常見故障及原因和處理法
儲氣罐安全閥常見故障及原因和處理方法如下:
1.頻繁的蒸汽泄漏
漏汽的主要原因是:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損和結垢。
和污垢;彈簧變形:杠桿式上錘的位置移動;或閥座支承面歪斜;工具
或者閥桿不垂直,閥芯提升減壓時無法回到原位。
處理方法主要有:更換閥座或閥芯,吹掃安全閥,清除雜物;更換新春;重新調整砝碼的位置:檢查杠桿的位置,使其垂直移動;糾正安裝排氣管和清理銹渣等。
2.當達到開啟壓力時,它不會打開。
主要原因和處理方法有:
(1)當重物移動到杠桿末端或彈簧過緊或彈簧壓力范圍不合適時,
調整重物的位置,并適當放松彈簧或更換彈簧。
(2)當閥座和閥芯被卡住生銹時,用手提起排汽試驗或用扳手慢慢拉動。
閥體;研磨閥芯和閥座,使其關閉。
(3)如果閥桿與殼體之間的間隙過小,閥桿與殼體因熱膨脹而卡死,則閥桿與殼體之間的間隙可適當擴大。
差距。
(4)如果是因為安裝,把安全閥拆下來重新-安裝。如果閥組通道中有雜物
如果你住在蒸汽或者盲板不在拆除,那就清除障礙,扔掉盲板。
(5)如果杠桿上有任何不適當的重量,應將其移除。
(6)一些安全閥和汽包配有蒸汽,的關閉門或管道,也應該是拆除的
(7)當閥芯和閥座密封不良引起的蒸汽泄漏削弱了作用對閥芯的壓力時,應予以消除。
蒸汽泄漏清除。
3.當未達到開啟壓力時,自動開啟。
主要原因和處理方法有:
(1)由于杠桿安全閥錘與閥芯支點的距離不夠,或者彈簧安全閥的調節螺母沒有擰到位等原因。安全閥沒有調整好,彈簧壓力要重新調整到要求的值。
(2)因為重錘沒有固定好,要重新固定。
(3)如果由于壓力表長時間未校準導致指示誤差增大,應使用更換壓力表。
(4)安全閥拆卸維修后,如果裝配不符合要求,應重新進行更換或安裝。
4.安全閥的閥芯回座緩慢。
主要原因和處理的方法一樣:
(1)當由于安全閥技術性能差,回位壓力達不到要求時,應使用更換安全閥。
(2)如果杠桿式安全閥打開后彈簧性能降低或重量移動,更換彈簧或
調整安全閥重量。
(3)由于安全閥的排氣能力較小,如果降壓太慢,應重新檢查更換的安全閥。
安全閥排氣段不足時,排氣量小于鍋爐,的蒸發量,特別是鍋爐的實際使用壓力
小于設計壓力,原安全閥泄壓后排氣量也下降,達不到要求,導致
使排汽后壓力繼續上升,閥芯無法回位。此時,應使用更換安全閥。
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